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塑料着色配方设计应注意的九大事项!
时间:2020.09.10
责任编辑:Auguste
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01

选用的颜料品种应尽量少


塑料配色应选用的着色剂品种越少越好,如果能用二拼色解决就不采用三拼色,选择品种多不仅配色麻烦,且容易带入补色使颜色灰暗。另外选用的品种越多,这些品种因分散性,着色力等因素会给配色试样和生产中带来的系统误差也越大。


02

注意颜料的色光 


塑料着色用颜料有不同色光,例如,炭黑和钛白粉因粒径大小不同分别呈蓝光和黄光,酞菁蓝BS呈红光,而酞菁蓝BGS呈绿光,永固黄GG呈绿光,永固黄HR呈红光,如果用酞菁蓝BGS与永固黄GG配色会使配出的绿色鲜艳,而酞菁蓝BS与永固黄HR配色会使配出的绿色发暗。


在配制浅色塑料制品时,着色剂的色光的影响给配色带来的困难更大。


03

选用性能相同的颜料


塑料配色应注意选用日晒牢度和耐候性相近的品种,否则配制的塑料制品因性能差异太大,在户外曝晒后,颜色变得面目全非。同时在加工过程中,也会因耐热性能差异太大,受加工温度变化引起色泽变化。塑料配色也应注意选用分散性相近的品种,如采用难分散有机颜料和易分散无机颜料配色,在加工过程中因生产过程中的剪切力变化会引起色泽变化。


04

颜料之间的影响


群青含硫化物,与铬橙拼色会生成黑色硫化物。

镉系也是有硫化物,与铬系会反应。


05

颜料的热色效应问题


配色时要注意有些颜料的色泽会随着温度的变化而变化,例如,有些红颜料和钛白粉配制粉红色,在加工温度下,会使正常的粉红色变成很深的橙色,这种橙色只有在室温下24h后才会转变为粉红色。很多颜料都具有这种热色效应,不过表现不太严重。为此,需注意尽量避免使用热色效应严重的颜料,特别需注意不要把热色效应严重的颜料和其他颜料作为拼色使用。


06

钛白粉的影响


(1)加入钛白粉以降低塑料透明性,随着钛白粉用量增加会使色泽变浅。因此配色时首先需确定钛白粉用量。否则钛白粉用量一变,其他颜料用量相应随之变化。


(2)不同钛白粉有不同底色调,例如用氯化法生产的细粒径钛白粉呈蓝色调,而粗粒径钛白粉呈黄色调,在拼灰色时需特别注意。


(3)加入钛白粉使颜料色调发生变化很大,特别是红色品种加入钛白粉后色调变化最大。黄光红加入钛白粉后会变成蓝色调,而且加入的数量越多,色调越蓝。炭黑粒径不同加入钛白粉后色调不同,粒径小的炭黑呈棕光但加入钛白粉后呈黄色调灰色,粒径大的炭黑呈蓝色光但加入钛白粉后呈蓝色调灰色。


(4)加入钛白粉使颜料的性能发生很大的变化,很多颜料加了钛白粉后耐候牢度变差,耐热温度降低,例如永固红。


07

塑料基体本身的特点


对塑料着色需特别注意塑料本身的色泽、透明性以及色光。


ABS呈淡黄色,要配制饱和度好的浅色品种一定要加大钛白粉用量,将其黄色遮盖。PVC本身泛黄,为消除泛黄加入少量调色剂或增白剂消除黄光。


对配制有珠光的塑料制品,塑料的透明性越好,其效果也越好。


08

塑料中各种添加剂对着色剂的影响


为增加PVC热稳定性,需加入铅盐与镉系化合物,它们与某些含硫的无机颜料会生成黑色的硫化物。


09

同色异谱现象


两种颜色在一种灯光下看是相同的,但是在另一种灯光下就有可能不同。


直接原因是反射率谱线不一致。造成这种不一致的原因如下:

(1)颜料选择与基准板不一致;

(2)基料与色板不一致;

(3)皮纹面不一致。

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