近日，江苏君华特种高分子材料股份有限公司（以下简称“江苏君华”）年产1000吨聚醚醚酮(PEEK)、100吨聚酰亚胺(PI)材料及系列产品、1万套精密模具项目获得了建设工程验线合格证明，标志着项目初步具备竣工条件。

据了解，2024年10月15日，江苏君华特种高分子材料股份有限公司对外公示了其总投资额高达3亿元的新项目环评报告。具体来说，项目将新增PEEK粒子产能250吨/年，同时扩产PEEK型材产能至400吨/年，并增设连续纤维增强PEEK热塑性复合材料产能100吨/年及PEEK制品产能250吨/年。此外，PI型材及制品的产能也将达到100吨/年。

根据环评报告数据显示，中国PEEK的生产主要以对苯二酚、4，4’-二氟二苯甲酮（行业简称“二氟酮”）为原料，熔融态二苯砜为溶剂，粉末状碳酸钠为成盐剂，进行聚合反应形成粗品PEEK树脂，之后对粗品进行精制（丙酮精制、水精制）、离心及干燥工序最终得到成品PEEK树脂。

PEEK生产过程中的成本构成，可以分为原材料成本、辅料及催化剂成本、公用工厂成本、人员及折旧成本，三废处理成本等。

根据2024年1-10月份平均价格来看，以生产1吨PEEK所消耗的数量计算，其中原材料成本约占到单位总成本的28%左右，是第二大成本构成，辅料及催化剂成本占到单位成本的45%左右，是最大的成本构成。公用工厂成本占比8%，人员及折旧成本占比10%，三废处理成本占比9%左右。

可以看到，辅料及催化剂成本占比最大，也是影响PEEK利润率波动的最大成本。而如果考虑参与的原料及辅料来看，两者可以占到成本的70%及以上，是PEEK的最大成本影响因素。其中二苯砜、丙酮、碳酸钠、磷酸等产品可以实现回收再利用。

按照单位生产且无回收计算，其中二苯砜是对PEEK成本影响最大的产品，约占到单位总成本的57%左右。其次是二氟酮，约占到单位总成本的29%左右，第三位是对苯二酚，约占到总成本的12%左右。二苯砜和二氟酮对于PEEK的利润率波动影响最大。

但是需要特别说明的是，如果考虑二苯砜、磷酸、丙酮等溶剂产品的回收，可以为PEEK项目创造更大的利润空间，PEEK企业实际生产中可能达到更高的利润水平。