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SABIC新款PPS玻纤增强材料发布!
时间:2022.04.29
责任编辑:Ginger
浏览:384

沙特基础⼯业公司(SABIC)近⽇推出了全新的LNP™ THERMOCOMP™ OFC08V改性料。该材料⾮常适⽤于5G基站的天线振⼦和其他电⽓/电⼦应⽤,助⼒轻量化、⾼性价⽐的全塑料天线设计,推动5G基础设施建设。


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SABIC最新推出的LNP™ THERMOCOMP™ OFC08V改性料是⼀种⽀持激光直接成型(LDS)的聚苯硫醚(PPS)材料,可⽤于5G基站的塑料偶极天线,具有易加⼯性和出⾊的化镀性能。


SABIC特材部LNP和NORYL业务总监赵藩篱表示:“为了充分发挥5G在速度、数据负载和超低延迟⽅⾯的优势,射频天线制造商正在对其设计、材料和⼯艺进⾏⾰新。有源天线单元的阵列中装有数以百计的射频天线,我们正努⼒帮助客户简化天线⽣产。SABIC最新推出的⾼性能LNP THERMOCOMP改性料不仅能通过避免后期加⼯来简化⽣产流程,更是在多个关键领域中展现出卓越的性能表现。通过不断开发⽤于5G基础设施的新材料,SABIC始终致⼒于加速推动下⼀代⽹络技术的发展。”


LNP THERMOCOMP OFC08V改性料是⼀款基于聚苯硫醚(PPS)树脂的玻纤增强材料。它在激光直接成型(LDS)⼯艺中展现出优异的上镀性能,并具有优异的镀层附着⼒、良好的翘曲控制、耐⾼温性以及稳定的介电和射频性能等⼀系列优势,为可注射成型的新型天线振⼦设计提供了可⾏性⽀持,相⽐传统的印刷电路板(PCB)组装和选择性电镀塑料⽅案更具优势。


易于化镀,低翘曲率


全新的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料专为使⽤LDS⾦属化镀⼯艺的应⽤⽽开发。该材料具有宽阔的激光镭雕窗⼝,既易于化镀,⼜能够保证均⼀的⾦属导线宽度和间距,有助于确保天线性能的稳定性和⼀致性。


塑料层和⾦属层之间的强⼤附着⼒意味着,即使在热⽼化和⽆铅回流焊接之后仍能有效避免分层。与⼀般玻纤增强PPS牌号相⽐,这款材料具有更优秀的尺⼨稳定性和较低的翘曲率,有助于在激光直接成型过程中实现⾦属镀层的顺利固定和精准装配。


凭借这些优势,LNP THERMOCOMP OFC08V改性料已被德国激光制造解决⽅案供应商LPKF Laser &Electronics列为该公司系统中受认可的LDS⼯艺热塑性塑料。


“采⽤玻纤增强型PPS制成的全塑天线振⼦正在取代传统设计,因其有助于减轻重量,简化装配,并具有更⾼的电镀均匀性,”SABIC特材部亚太区配⽅和应⽤总监王勤表示:“传统的PPS材料需要复杂的⾦属化⼯艺,为了应对这⼀挑战,SABIC开发了这款适⽤于激光直接成型⼯艺,并具有⾼强度镀层附着⼒的新型特种PPS改性材料。”


⽬前,业内⼴泛使⽤的是⼯序复杂的选择性塑料电镀⼯艺。与之相⽐,⽀持LDS⼯艺的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料极⼤地简化了⽣产流程,提⾼了⽣产效率。在部件注塑成型后,LDS仅需激光成型和化学镀。


此外,全新的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料延续了玻纤填充PPS的所有性能优势,包括表⾯贴装技术PCB组装所需的耐⾼温性以及固有阻燃性(0.8毫⽶厚度下的UL-94防⽕等级为V0)。凭借低介电常数和损耗(介电常数:4.0;耗散系数:0.0045),稳定的介电性能,以及在恶劣条件下良好的射频性能,这款材料将有助于优化信号传输,延⻓使⽤寿命。


“这款先进的LNP THERMOCOMP OFC08V改性料将会助⼒改进天线设计,提⾼性能稳定性,简化⾦属化⼯艺流程,帮助客户降低系统成本,”王勤补充道。

文章来源:链塑网
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