
主体结构为碳钢,与物料接触为SS304,可根据客户需求定制产品。最大处理能力:1200包/小时,一次卸一层垛包(5-8包/层)。适应物料:ABS,PE,PP,PC,PA,POM及所有袋装颗粒物料。

适用于大宗散装物料卸车,可根据客户需求定制相应的卸车方式。主要分为无车架卸料和有车架卸料。三开口的倾斜卸料设计,卸料能力大,无物料残留;封闭式卸料,对物料无污染。

单个最大容积可达2000m³,完整的可选料仓附件,可配置称重系统。

有干燥机、除粉器、淘析器,应用在干燥、脱气、除粉及不合格原料的回收。
干燥机:处理前含水量0.2%,处理后含水量0.02%。除粉器:除粉效率<30PPM,物料流量<100t/h。淘析器:除粉效率<50PPM,物料流量<100t/h。

混合发送罐,自清洁呼吸器和无残留搅拌桨,罐内残留量<10g;
高分子材料软体锥有效地解决了在重力下料环节中,物料粘附管壁、容器内璧的问题,适合粘附性的添加剂。
蠕动式套管输送,粘性物料输送无残留,堵管几率为零。

分为旋转阀密相气力输送,发送罐密相输送,负压密相输送。

机械手与拆包机结合的全自动拆包,小袋拆包能力:10吨/小时,残留率:0.1%。

灵活的RGV自动对接下料系统,一个系统可移动对接多台搅拌机,大大节省了生产成本。零粉尘大袋卸料站 ,适用于容易产生粉尘外溢的原料(吨袋)卸料环节。

分为正压稀相输送、负压稀相输送、氮气闭环输送。稀相输送技术优势:末端气速18~25m/s,输送距离达500m,输送能力最大150t/h,能耗低,0.6kwh/t*100m。

用于多达10个以上不同组份,高精度,无粉尘外溢。
配料精度:主料5%,小料2%。

处理量大,节省能耗, 掺混效率可达99.9%。

分仓数量:4-12个,专利设计的旋转分配器,快速清洗,掺混效率:可达92%。

混合容积:10-1,000立方米/批;流动性好,大批量的粒料;掺混效率可达96%。

处理量大,节省能耗,掺混效率:大于99%。

操作简单,无粉尘泄漏,填充率高,罐装速度快,磅单自动管理。

适用于大宗散装物料装车,装车速度快,可达180吨/小时,填充率达99%,无粉尘泄漏,零爆袋风险,综合物流成本降低100元/吨。

可定制的大、小袋包装和码垛系统,包装能力达40吨/小时。