科思创宣布成功开发了一种创新的聚碳酸酯回收工艺。在这个过程中，聚碳酸酯塑料被转化回单体(塑料的前体)，作为替代原料再次用于生产过程。科思创已经在其位于德国勒沃库森的总部启动了化学回收过程的试点技术实施。在工业化之前，该工艺仍需不断优化和进一步发展。

科思创首席技术官Thorsten Dreier博士表示:“作为聚碳酸酯等塑料的生产商，我们自然要对这些重要材料的使用负责，包括在其使用寿命结束时对其产品的处理。我们的优势在于我们了解我们的产品是如何设计的，因此我们可以相应地开发回收解决方案。我们负责开发聚碳酸酯化学回收工艺的同事再次证明，在未来完全有可能实现闭环。我们需要通过再利用废塑料作为一种资源和替代原材料来完成这个循环。”

再生塑料在生产中可以代替初级化石原料的使用。因此，综合回收有利于气候中和，也有利于保护自然资源和环境。聚碳酸酯的物理回收已成为科思创回收战略的重要组成部分。采用物理回收工艺的前提是废塑料需要足够纯净，回收的聚碳酸酯能够满足未来应用的要求。

在实验室开发成功后，下一个开发阶段，即连续过程的技术实施已经开始。计划中的试点工厂将积累进一步将该工艺扩大到工业规模所需的经验。为此，该公司将在未来几年投资数百万欧元。试点工厂将建在德国勒沃库森。

与此同时，科思创正在其实验室推进更多创新聚碳酸酯回收工艺的开发，包括其他化学分解工艺、酶分解和智能热解。有希望的替代方案也可以在试点工厂进行测试。

塑料是可持续增长和绿色未来的关键。为了确保塑料产品在其使用寿命结束时不会成为废物，它们必须作为替代原材料重新使用。创新回收是科思创在迈向循环经济的过程中重点关注的四个领域之一。因此，科思创正在加强对各种回收方法的研究，并对各种技术持开放态度，同时积极推动化学品回收等创新方法的发展。